כיצד לשפר את היעילות של מחרטה CNC?
1. לפתח קו תהליך סביר, להפחית את מספר CNC זמן כרסום עזר
על מנת לשפר את יעילות הייצור של מחרטה CNC, קודם כל, יש צורך בזהירות לנתח את המחרטה CNC חלקים לעיבוד, להבהיר את החלקים של החומר, תכונות מבניות וצורה ואת הדרישות סובלנות עמדה, חספוס, טיפול בחום ועוד היבטים של הדרישות הטכניות. לאחר מכן על בסיס זה, הבחירה של תהליך כרסום סביר נתיב עיבוד פשוט.
עיבוד הטכנולוגיה ניסוח: בדרך כלל רכיב יכול להיות סוגים שונים של תהליך טכנולוגי, את החלקים השונים של התהליך, יעילות הייצור, עלויות עיבוד ועיבוד דיוק לעתים קרובות יש הבדל משמעותי, כך צריך להיות על הנחת היסוד של איכות עיבוד חלקים, על פי התנאים הספציפיים של הייצור, לשפר את יעילות הייצור ולהפחית את עלות הייצור, לעבוד על עיבוד עיבוד סביר.
קביעת נתיב עיבוד: נתיב עיבוד נכון ומדויק הוא הבסיס כדי להבטיח את איכות העיבוד ולשפר את היעילות. בעת בחירת נתיב העיבוד של חלקים, עקרון קביעת נתיב עיבוד חייב להיות שנצפתה על מנת לשפר את יעילות הייצור. העקרונות כדי לקבוע את נתיב העיבוד הם: צריך להיות מסוגל להבטיח את דיוק העיבוד של חלקים דרישות החספוס השטח, ויעילות גבוהה; צריך להיות ככל האפשר כדי להפוך את המסלול העיבוד הקצר ביותר, כך ששניהם יכולים להפחית את סעיף התוכנית, והוא יכול להפחית את זמן הנסיעה בכלי; חישוב מספרי צריך להיות פשוט, מספר הקטעים כדי להפחית את עומס התכנות. בנוסף, בעת קביעת התוואי עיבוד, אלא גם לשקול את workpiece
עיבוד קצבה מחרטה מחרטה, קשיחות כלי ותנאים אחרים, כדי לקבוע הוא סכין, או סכין מרובים כדי להשלים את העיבוד. במקביל, צריך לנסות לעשות עיבוד clamping, רב מימדי, עיבוד עיבוד. בדרך זו, מספר ההתקנה של לחומר יכול להיות מופחת, ביעילות לקצר את זמן הטיפול clamping. בדרך זו, יעילות עיבוד יכול להיות משופר ביעילות ודיוק המיקום של חלקים ניתן להבטיח.
2, לבחור את הכלי הנכון
מבחר של כלים צריך לקחת בחשבון את מחרטה CNC קיבולת עיבוד, תוכן התהליך, חומר workpiece וגורמים אחרים. CNC מחרטה בחירת הכלי, לא רק דורש קשיות גבוהה, התנגדות ללבוש גבוהה, מספיק כוח וקשיחות, עמידות גבוהה בחום וטכנולוגיה טובה, אבל גם דורש גודל יציב, התקנה קלה והתאמה. אז צריך להשתמש בחומרים איכותיים חדשים ייצור CNC כלי עיבוד, ולמטב את הפרמטרים הכלי, כך בגודל של הכלי ואת workpiece מעובד גודל השטח ואת הצורה. אז, איך לבחור את כלי חיתוך הנכון?
(1) לבחור את הכלי המתאים
בתהליך חיתוך של מחרטה nc, את הפונקציה של כלי חיתוך מתכת חשוב מאוד. חומר חיתוך הכלי חייב להיות קשיות גבוהה, ללבוש התנגדות והתנגדות חום, מספיק כוח וקשיחות, מוליכות תרמית טובה וטכנולוגיה, ויש להם כלכלה טובה. בבחירה של תהליך הכלי, בהנחה של הפגישה את הדרישות של עיבוד חלקים, ככל האפשר כדי לבחור קוטר גדול של הכלי, את הכוח ואת הקשיחות טובה; באותו תהליך, את מספר הכלים שנבחרו כמה שיותר רחוק, על מנת לצמצם את מספר השינוי בכלי; ככל האפשר לבחור כלים סטנדרטיים בכלל, לא פחות או יותר עם כלים מיוחדים שאינם סטנדרטיים.
(2) לקבוע באופן סביר את נקודת החיתוך
נקודת הכלי היא נקודת המוצא של תנועת כלי יחסית לחומר עבודה בעת עיבוד חלקים במחרטה CNC. ידוע גם בשם "התחל תוכנית" או "נקודת לשחק". הבחירה של נקודות הכלי חייבת לפעול לפי העקרונות הבאים: קל לשימוש בעיבוד דיגיטלי ותכנות פשוטה; קל למצוא את המיקום הנכון על מחרטה, ואת עיבוד שבבי קל לבדוק. שגיאת העיבוד היא קטנה. ניתן לבחור את מיקומו של נקודת החיתוך בחומר העבודה, או על החלק החיצוני של העוּבָד (כגון מתקן או מחרטה), אך עליו להיות בעל יחס גודל מסוים עם מיקום המיקום של החלקים. נקודת הכלי צריכה להיבחר בנתון התכנון או בנתוני התהליך של החלק ככל האפשר, כגון העוּבָ ד המוצב על ידי החור, מרכז החור האופציונלי כנקודת הכלי. המיקום של חותך מיושר עם חור זה, כך "במקום נקודת" ו "נגד נקודת סכין" חופפים. בדרך זו, זה יכול לשפר טוב יותר את היעילות של הסכין, כדי להבטיח את איכות העיבוד.
שלושה, התקנה סבירה של לחצוב clamping, לשפר את המהירות של clamping
כאשר עיבוד החומר על מחרטה CNC, המיקום והתקנה של לחומר צריך לשאוף לעשות את אמת המידה עיצוב, אמת מידה תהליך וחישוב תכנות של הסמן מאוחדת; נסו להקטין את מספר ההידוק, עד כמה שניתן במיקוב מיצוב, עיבוד כל פני השטח לעיבוד; הימנע משימוש של מכונה ידנית עיבוד תוכנית עיבוד, על מנת לתת מלא לשחק את האפקטיביות של מחרטה CNC.
עיבוד מחרטות CNC עיבוד, המיקום של חלקים, clamping עיצוב ובחירה ועיצוב של רהיטים ונושאים אחרים כדי להיחשב במלואו. בעת עיצוב רהיטים, כיוון הקואורדינטות של הרהיטים ואת המחרטה צריך להיות קבוע יחסית. שנית, כדי לתאם חלקים בגודל של מערכת מחרטה קואורדינטות. יחד עם זאת, יש להתחשב ב:
(1) כאשר נפח הייצור חלק אינו גדול, צריך לנסות להשתמש מתקן משולב, מתקן מתכוונן מקבע אוניברסלי, על מנת לקצר את זמן ההכנה הייצור, לחסוך בעלויות הייצור;
(2) בייצור אצווה רק לשקול את השימוש של מתקן מיוחד, ושואפים למבנה פשוט;
(3) טעינה ופריקה של חלקים צריך להיות מהיר, נוח ואמין כדי לקצר את זמן ההשבתה של מחרטה;
(4) חלקים על מתקן לא צריך להפריע מחרטה על פני השטח של עיבוד חלקים;
(5) בבחירה של נוסע צריך להיות מועיל חילופי כלי, כדי למנוע התנגשות התערבות;
(6) בייצור אצווה יכול לשמש גם מרובים, מתקן קבוע, כדי לשפר את יעילות העיבוד.
ארבעה, בחירה סבירה של פרמטרים חיתוך, לשפר את יעילות חיתוך של קצבת עיבוד
הפרמטרים חיתוך כוללים: מהירות ציר, חיתוך עומק, מהירות הזנה. בבחירה של CNC כרסום מכונת חיתוך פרמטרים, אם זה עיבוד גס, בדרך כלל כדי לשפר את הפרודוקטיביות, אלא גם לשקול את הכלכלה ואת עלויות העיבוד, יכול לבחור עומק חיתוך גדול יותר מהירות הזנה; אם זה חצי גימור וגימור, הן יעילות, הכלכלה והעלות יש לקחת בחשבון על ההנחה של הבטחת איכות עיבוד. מהירות הזנה הגבוהה ביותר ניתן להגדיר כאשר חותך עושה תנועה סרק. הערך הספציפי צריך להיות מבוסס על המדריך מחרטה, חיתוך המינון ידני, בשילוב עם ניסיון.
יש ליישם מראש את הכלי ואת המדידה האוטומטית כדי להקטין את זמן ההתאמה של המכונה
תהליך עיבוד מחרטה CNC לעתים קרובות צריך להשתמש יותר מאשר כלי אחר, אם הכלי לא יכול להיות מותאם מראש, אתה צריך להתקין כל כלי הציר, לאט לקבוע את אורך וקוטר המדויק. לאחר מכן, קלט ידנית דרך המקשים על משטח הבקרה CNC. אם השימוש בכלי כלי, יכול למדוד במדויק את הקוטר ואת אורך הכלי, להפחית את זמן מחרטה מחרטה, לשפר את חתיכת הראשון של שיעור מוסמך, לשפר באופן משמעותי את יעילות הייצור של מכונת כרסום CNC.
שישה, שימוש גמיש של מחרטה CNC פונקציות עזר תוכנית מאקרו
מחרטה CNC עם רדיוס הכלי ואת הפונקציה פיצוי אורך, על ידי שינוי שיטת פיצוי כלי כדי לפצות על שגיאת גודל הכלי, עם תוכנית עיבוד זהה להשיג כרסום שכבתית, עיבוד גס, בסדר או בשימוש כדי לשפר את דיוק העיבוד, והוא יכול להיות מעובד עם תוכנית עיבוד זהה עם חתיכות.
המאפיין הגדול ביותר של שימוש בתוכנית מאקרו היא להביע את הצורה או גודל רגיל עם התוכנית הקצר ביותר, ואת מחרטה בביצוע של תוכניות כאלה, מאשר ביצוע של CAD / CAM תוכנה שנוצר מהר יותר, תגובה מהירה יותר. תוכנית מאקרו יכול להשתמש במשתנים, ולהקצות ערכים למשתנים, משתנים ניתן לחשב בין התוכנית יכול לקפוץ, יכול ליצור תוכנית עיבוד מודולרי, היישום רק צריך לשים את המידע חלק, פרמטרים עיבוד קלט אחר הצהרה מודול קלט, לקצר מאוד את תכנות זמן קלט.
מחרטה CNC יש גם פונקציה מחזור קבוע, פונקציה השגרה, פונקציית עיבוד מראה, סיבוב פונקציה המנורה, השימוש בפונקציות אלה ניתן להסיר קלט תוכנית ארוכה, להשתמש בטעם הנכון יכול לקבל פעמיים את התוצאה עם חצי המאמץ.